數控車床的整個加工都是通過執行工件的加工程序來實現的。因而加工程序編制的優劣直接影響工件最終的加工精度和加工效率。而工件加工程序編制的前提是工藝安排的確定。我們知道，數控車床是一種高度復合型的加工設備，在工件加工程序編制前，要根據其圖紙的設計要求和加工內容，確定好其加工工藝。本文就簡單介紹一下，數控車床高效數控加工應當遵循的工藝原則，希望對大家有些幫助。

　　加工工藝的確定原則應當遵循一下幾個基本原則：

　　一、先粗后精的加工原則

　　一般情況下，為了保證工件最終的加工質量，我們將工件加工劃分為粗加工和精加工兩個階段，對于加工精度較高的工件還增加一道半精加工階段。在數控車床進行數控加工時也應當遵循這一原則。

　　工件粗加工時可快速切除大部分加工余量、盡可能減少走刀次數，縮短粗加時間；精加工時主要保證工件加工的精度和表面質量，故通常精加工時工件的最終輪廓應由最后一刀連續精加工而成。

　　二、一次裝夾定位的原則

　　一次裝夾實現工件多工序加工是數控車床的基本加工特點。因此在確定工件加工工藝時，應當大限度的集中各加工工序。盡可能的減少裝夾次數，以減少不必要的定位誤差和重復裝夾過程。