基于火花機以上各種因素的考慮，所以設計火花機電極時要考慮不要拆分加工面積太小的電極，多使用整體式電極。

　　電極的工作方式就像電線短路，電極與工件就是電源的正負極，當電源的正負極接觸在一起，就會短路，產生電火花。電火花的大小與火花機的放電電流成正比，電流越大，電火花就越大。而電極的尺寸要比工件實際尺寸要小一點，因為如果電極尺寸與工件尺寸一樣的話，加工出來的實際尺寸會比工件本身尺寸會大上一個放電間隙。電極放電間隙越大，電流就要越大，放電間隙越小，相應的電流就越小，工件精準度就越高。一般視工廠要求而設。所以放電間隙就是電流的控制。

　　但需要我們注意的是，為保證火花機在加工中不會出現放電不穩定，導致加工效率低下、精度難以保證等不良情況的發生。當整體式電極面積較大，且加工深度較深、排屑困難的情況下，應考慮將整體電極分拆成幾個電極進行分次加工，可根據型腔的幾何形狀把電極分解成主型腔電極和副型腔電極。否則在加工中會出現放電不穩定的情況，導致加工效率低下、精度難以保證等不良情況。

　　綜上所訴，合理處理電極的面積大小在提高火花機加工效率方面起著非常重要的作用。