可用于東莞數控車床加工用的工具材料有很多，像金剛石、石墨、Cu. Cu基合金及Cu基復合材料，而聚合物復合材料也是火花機加工的工具材料之一。今天火花機廠家旭陽機械來談一下關于聚合物復合材料。

　　在目前火花機加工用的工具材料聚合物復合材料的組分可以說還處在研究開發階段，而好的可塑性電極應有高熱導率、良好的可成形性、低電阻率、在水中的尺寸穩定性、低熱脹系數、并能耐熱循環等。它與火花機加工用的工具材料石墨電極起來，優點就是這種聚合物復合材料電極成本較低，并且可以模壓成復雜的幾何形狀，它的制作速度比銑削加工快得多，另久就是這綿密度相對來說低一些、而電阻率則比較高，所以呢電極的損耗率而會比較高，但是電極在使用過程中是可以通過重新模壓而加以修整的。

　　現在都是采用一種導電熱塑性聚合物復合材料作為電極，空氣、水等則作為工作介質，進行工件表面的電火花機加工或拋光，然后再把60% -65%的固態碳材料，你是比較細的碳黑粉、石墨片、碳納米管、石墨粉等的混合物均勻分布在熱塑性基體材料中制成電極。它所需的幾何形狀可反復軟化并模壓而成。

　　火花機加工過程中在型腔加工的底部及彎角處，易出現細線或魚鱗狀凸起的現場，我們稱這種現象為波紋。而如果出現波紋現象就會影響火花機的加工效果。那么你知道火花機會產生波紋的原因是什么嗎？亞德瑪火花機來給你做簡單分析。

　　火花機會產生波紋現象的原因有以下兩方面：

　　1、電極損耗的影響：電極材料質量差，方向性不對，電參數選擇不當，造成粗加工后表面不規則點狀剝落（石墨電極）和網狀剝落（紫銅電極）。在平動側面修光后反映在型腔表面上就是“波紋”。

　　2、沖油和排屑的影響：沖油孔開得不合理，“波紋”就嚴重；另外排屑不良，蝕除物堆積在底部轉角處，也助長了“波紋”的產生。