52W數控車床雖然我國機械制造的自動化水平在改革開放以來有了一定程度的提高，但還遠遠落后于世界先進的機械自動化水平。我國機械自動化還缺乏經驗和先進的技術，因此，我國要發展機械自動化技術首先要立足于我國的具體國情之上，從實際出發，不斷積累經驗并積極吸收和借鑒國外的先進自動化技術，培養一批具有先進自動化技術的人才，探索出一條適合我國實際的機械自動化發展道路來，推動我國機械自動化技術的穩步發展，從而使我國實現機械制造的高效率和高水平。發展機械自動化技術，搞好自動化技術應用項目的基礎工作和推廣應用工作是前提，只有從基礎著手，才能夠有效地推動機械自動化技術的健康發展。也就是在發展自動化設備的同時，還要配套發展自動化元器件和控制組件和系統，這樣微處理機、傳感器、可編程控制器、控制系統軟件等組件就是未來機械自動化發展的主要技術基礎。例如，在自動化技術的推廣應用過程中，將自動控制、自動檢測操作與微機技術和自動控制理論相結合；將信息交換、信息處理、數據存取、運算、判斷與計算機和信息處理技術緊密結合，從而實現機械制造系統的自動化。

52W數控車床機械類零件加工設計在機械制造業、汽車行業等企業占據極重的地位，它由機械制造工藝、夾具設計和工學結合而成，它是以人才培養為目的的一種極具傳統意義的設計。機械類零件加工的工裝設計一般是由一些生產零件的企業中具備生產技術的工作人員來完成的。這種設計具有廣泛性、實踐性、靈活性和豐富性。所以，技術人員在設計生產的過程中，一定要竭盡全力，一心一意的完成零件的加工和設計，否則將會出現一些差錯，給企業帶來經濟上的損失和名譽度的降低，同時對個人的技術也會產生懷疑。通過對機械類零件加工的調查統計，它主要包括以下幾種工裝設計：軸類零件加工、盤類零件加工、箱體類零件加工、齒輪零件加工、套筒零件加工。這些機械類零件為現代工業做出了重大貢獻，它們加工的好壞直接影響了大型機器的正常運轉，可謂“經濟基石”.接下來將對這四種機械類零件加工的工裝設計做具體的探討分析并有針對性的提出改進方法。

52W數控車床隨著經濟的發展，和世界經濟一體化的發展，我國的機械工程制造業的發展面臨著很強大的世界各國的競爭壓力，而我國的機械工程制造業要頂住這一系列的壓力就必須注重機械設備的發明以及創新，不能一成不變，多多利用我國的創新型人才來促進我國的機械工程的發展。同時，還有學會將機械工程與自動化技術的結合，這樣能夠有效的提高我國的競爭實力水平。這樣，才能夠在當今這個競爭力很大的機械制造業中獲得喘息的機會，并在技術的推進下加快國民的工作效率，進而在最后制造比較好的經濟效益。

52W數控車床機械制造與自動化應用技術對機械制造企業的生產質量、生產組織和運營效率產生了多方面的積極影響, 首先, 機械制造產品質量指標發生了變化, 當前的機械產品質量指標主要是指企業在計劃期內生產的產品應該達到的質量標準, 包括內在質量與外在質量兩個方面。內在質量特指機械制造產品的性能、使用壽命、工作精度、安全性、可靠性與可維修性等因素;外在質量是指機械制造產品的顏色、樣式、包裝等因素。大數據分析手段將機械制造產品的質量標準分為四個層次, 分別是國家標準、部頒標準、行業標準和企業標準。其中, 機械制造產品的質量標準是衡量產生使用價值的重要標志, 也是衡量機械制造企業技術水平和管理水平的重要標志, 也是機械制造企業在社會主義市場競爭中獲取優勢地位、贏得市場的關鍵因素。

52W數控車床在社會科技快速發展的過程中，我國的機械自動化技術發展也極為迅速，而且，機械自動化技術也被廣泛的應用到不同的領域中，但是，通過以上的分析了解到，當前我國機械自動化技術的發展，對節能減排的考慮還存在很多的不足之處，這也是制約我國機械自動化技術發展的主要元素，因此，在未來機械自動化技術發展中，作者建議應以綠色為基礎對機械自動化技術進行發展。首先，要考慮到我國能源的現狀，雖然我國是一個能源大國，但是，我國的人口眾多，如果按照人均資源占有率劃分的話，人均能源的分配量少的不容樂觀，而機械自動化設備在能源消耗上極大，因此，機械自動化技術在新的發展路線上，應多考慮到節能型產業、經濟產業等方向，在追求經濟效益的基礎上，要注重機械自動化技術的綠色發展。其次，機械自動化技術的發展應制定一個可持續的發展目標，而綠色環保將是可持續發展目標的重要組成元素，在設計研發、生產、報裝、管理以及回收利用等各個環節都應遵從著綠色環保的理念，不僅可以實現能源節約的目的，更能在降低機械自動化設備運行對環境的污染，從而達到節能減排的發展目標。

專業52W數控車床機械制造是工業部門中的支柱性產業, 可決定經濟發展速度、質量、轉型程度, 包括了毛坯制造、切削加工、冷擠壓加工、選材加工、調試裝配等一系列加工方式, 制造工藝水平是影響制造行業發展的主要因素?，F代制造工藝融合了集成化技術、電子信息技術、網絡技術等高科技技術, 廣泛融合、博采眾長, 具有系統化與智能化特點, 高速度、高精度、自動化精密加工技術為制造工藝的發展提供了新的契機, 有助于發展高品質、網絡化、數字化、批量化、規?；?、低成本制造業。本文分析了航空航天緊固件領域的機械制造與精密加工技術, 以促使產品結構變得多樣化、標準化, 實現敏捷制造。